Double Sided Foam တိပ်

ထုတ်ကုန်စီမံခြင်း။

Double Sided Foam Tape adhesive ၏ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသော coating နည်းပညာ အင်ဂျင်နီယာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ core သည် ကော်ပြားကို အညီအမျှ ပေါင်းစပ်ကာ အမြှုပ်အလွှာပေါ်တွင် တည်ငြိမ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အောက်ပါအဓိကအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

အဆင့် 1- အလွှာကိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

1. ရေမြှုပ်အခြေခံပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး စမ်းသပ်ပါ။

ရေမြှုပ်အခြေခံပစ္စည်း (ဥပမာ polyethylene PE၊ polyurethane PU၊ သို့မဟုတ် acrylic foam ကဲ့သို့သော) ကြီးမားသောအလိပ်ကို အဖွင့်အပိတ်ဘောင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရင်းအမြစ်ရှိ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကင်မရာများ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် အညစ်အကြေးများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော အထူအပါးချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် အွန်လိုင်းချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးစနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

2. Corona ကုသမှု

ရေမြှုပ်အခြေခံပစ္စည်းကို ကိုရိုနာ ကုသစက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဗို့အားမြင့်ထုတ်လွှတ်မှုသည် ရေမြှုပ်မျက်နှာပြင်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးစေသည်။

ရည်ရွယ်ချက်- ရေမြှုပ်နှင့် ကော်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ စိုစွတ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှုတွင် ကော်အလွှာနှင့် အောက်စထရိကို ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။

အဆင့် 2- တိကျသောအပေါ်ယံလွှာနှင့် ရောစပ်ခြင်း။

3. ကော်ပြင်ဆင်မှုနှင့်အပေါ်ယံပိုင်း

အစိုင်အခဲ acrylic ကော်ကုန်ကြမ်းသည် အချို့သော အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနှင့် viscosity ရှိသော ကော်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်သည်။ သို့မဟုတ် Solvent-free ကော်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သုံးပါ။

ကော်မာအထူကို မိုက်ခရိုအဆင့်တွင် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသဖြင့် တိကျသော coating ခေါင်းများ (ကော်မာခြစ်စက်များ၊ မိုက်ခရိုပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အပေါက်များကဲ့သို့ အလွှာအုပ်များ) ကို အသုံးပြု၍ အမြှုပ်လွှာ၏ တစ်ဖက်သို့ အညီအမျှ ကပ်ထားသည်။

4. အခြောက်ခံပြီး အခြောက်ခံလိုဏ်ခေါင်းအတွင်း အခြောက်ခံခြင်း။

ဖုံးအုပ်ထားသော စိုစွတ်သောတိပ်သည် မီတာဆယ်ဂဏန်းအထိ မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိသော မီးဖိုထဲသို့ ဝင်လာပါသည်။

ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အပူချိန်ဇုန်များစွာ ခွဲခြားထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အငွေ့ပျံမှုသည် လုံး၀အငွေ့ပျံသွားသည် (အငွေ့အခြေခံသောကော်များအတွက်) သို့မဟုတ် ကော်သည် ပဏာမအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုခံရသည် (ဆားဗေးမပါသောကော်များအတွက်)။

ရည်ရွယ်ချက်- တည်ငြိမ်၊ သန့်စင်ပြီး နောက်ဆုံး ကော်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန်။

5. ပထမထုတ်စက္ကူဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါ။

မီးဖိုမှထွက်လာပြီးနောက်၊ သန့်စင်ထားသော ရော်ဘာမျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လွတ်စက္ကူအလွှာ (သို့မဟုတ် ဖလင်ထုတ်ခြင်း) ဖြင့် ချက်ခြင်းဖိပါမည်။

ဤစက္ကူထုတ်လွှတ်သည့်အလွှာသည် ပထမကော်မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အနာဖြစ်သည့်အခါ အခြားအလွှာများသို့ ကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

6. Reverse coating နှင့် lamination

Double Sided Foam Tape ကို 180° လှန်ပါ၊ အဆင့် 3 မှ 5 ကို ထပ်ခါထပ်ခါ၊ အမြှုပ်၏ အခြားတစ်ဖက်တွင် သုတ်လိမ်းကာ အခြောက်ခံကာ ဒုတိယအလွှာကို စက္ကူကို အလှဆင်ပါ။

အဓိကနည်းပညာ- ကော်အလွှာနှစ်ခု၏ အထူနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆင့် 3- လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

7. ရင့်ကျက်မှု

အဖုံးအုပ်ထားသော ကြီးမားသောလိပ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် ရင့်ကျက်စေရန် ထားခဲ့သော အိုမင်းသည့်အခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ရည်ရွယ်ချက်- ကော်၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို နောက်ဆုံး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းတုံ့ပြန်မှုကို အပြီးသတ်ခွင့်ပြုရန်၊ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ (ထိုကဲ့သို့သော ပေါင်းစည်းမှု၊ ပျစ်စွတ်မှုကဲ့သို့သော) တည်ငြိမ်ပြီး အကောင်းဆုံးအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေရန်။ ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

8. လှီးဖြတ်ပြီး ပြန်လှည့်ပါ။

ဖောက်သည်မှာယူမှုလိုအပ်ချက်အရ ရင့်ကျက်သောမိခင်လိပ်ကို မြန်နှုန်းမြင့် slitter တွင် တင်ထားသည်။

စက်သည် ကျယ်ဝန်းသော မိခင်ကွိုင်ကို လိုအပ်သော ကျဉ်းမြောင်းသော အကျယ်သို့ ဖြတ်ရန် ချွန်ထက်သော စက်ဝိုင်းဓါးကို အသုံးပြုသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သပ်ရပ်သော ကွိုင်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိစေရန်အတွက် ကွိုင်တစ်ခုစီ၏ အရှည်နှင့် တင်းအားကို ထိန်းချုပ်ရန် ကွိုင်အား ထပ်မံလှိမ့်ပါသည်။

9. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။

ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အချောထည်ပစ္စည်းများကို 100% ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အတွက် စစ်ဆေးပြီး သော့စွမ်းဆောင်ရည် (ဥပမာ အထူ၊ ကနဦး ကပ်တွယ်မှု အင်အား၊ အခွံစွမ်းအား စသည်ဖြင့်) ကို နမူနာယူပါသည်။

အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို သတ်မှတ်ချက်များ၊ အသုတ်အရေအတွက်၊ ဆန်အတိုအရှည်နှင့် အခြားအချက်အလက်များဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားပြီး သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဖိအားများကို ထုပ်ပိုးထားသည်။

Norpie ၏ Core Quality ကို အောက်ပါတို့၌ ထင်ဟပ်ပါသည်။

1. ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု- သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် အပေါ်ယံအထူ၊ အပူချိန်နှင့် တင်းအားများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရာနှင့်ချီသော ဘောင်များဖြစ်သည့် ရာနှင့်ချီသော ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်သည်။

3. Batch traceability- အရည်အသွေး၏ ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန် ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ ပြီးပြည့်စုံသော ခြေရာခံနိုင်သော စနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ပါ။

ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ

1. အခြေခံအဆောက်အဦ သတ်မှတ်ချက်များ

စုစုပေါင်းအထူအတိုင်းအတာ- 0.3mm၊ 0.5mm၊ 0.8mm၊ 1.0mm၊ 1.5mm၊ 2.0mm (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

Foam core ပစ္စည်းများ- PE၊ PU နှင့် acrylic အမြှုပ်များ၊ သိပ်သည်းဆရွေးချယ်မှုများ 80 မှ 250 kg/m³ အထိရှိသည်။

ကော်အမျိုးအစား- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော acrylic ဖိအားအထိခိုက်မခံသော ကော်၊ ရွေးချယ်နိုင်သော ပျော်ရည် သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိသော အမျိုးအစား။

ထုတ်ဝေသည့် စက္ကူ- 5-15g/in² ဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည့် စွမ်းအားဖြင့် Standard 80g အဖြူရောင် Glaussin စက္ကူ သို့မဟုတ် အဝါရောင် စက္ကူစက္ကူ။ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများတွင် PET ရုပ်ရှင်နှင့် အခြားပစ္စည်းများပါဝင်သည်။

2. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

180° အခွံခိုင်ခံ့မှု- 15-30 N/100mm (သံမဏိပြားများအတွက်)

Adhesion: ≥24 နာရီ (စံစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ၊ 1 ကီလိုဂရမ်ဝန်)

ကနဦး တင်းကျပ်မှု- အရွယ်အစား ≥10 ရှိသော သံမဏိဘောလုံးများ (oblique လှိမ့်နည်း)

ဆန့်နိုင်စွမ်းအား: ≥3.0 MPa

တိုးချဲ့မှုနှုန်း- ≥150%

3. Environmental Tolerance Specifications

အပူချိန်အကွာအဝေး - -40 ℃မှ + 120 ℃ (ရေတိုသည်းခံနိုင်မှု 150 ℃အထိ)

အပူနှင့်စိုထိုင်းဆကိုခံနိုင်ရည်- 85 ℃ / 85% RH တွင်နာရီ 500 ပြီးနောက်, adhesion retention rate ≥85%

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု- 500 နာရီကြာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စမ်းသပ်မှုကို အမှုန့် သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းမရှိဘဲ အောင်မြင်သည်။

4. အထွေထွေသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှု

ပုံမှန် အကျယ်များ- 3mm၊ 5mm၊ 8mm၊ 10mm၊ 12mm၊ 15mm၊ 20mm၊ 25mm၊ 30mm၊ 50mm (အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှု အကျယ်- 1600mm)

အလိပ်အရှည်- 10m/roll, 20m/roll, 33m/roll, 50m/roll, 100m/roll (လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

ပိုက်အချင်း- 3 လက်မ (76 မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် 1.5 လက်မ (38 မီလီမီတာ)

ပြင်ပထုပ်ပိုးခြင်း- ပုံးပုံး သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသော ဖလင်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်ခံခြင်း။

အကြံပြုချက်များ-

သင်၏ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော ကြားခံစွမ်းအားအပေါ်အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးအထူ၊ အလွှာသိပ်သည်းဆနှင့် ကော်စနစ်တို့ကို ရွေးချယ်ပါ။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် စက်တွင်းစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အခမဲ့နမူနာကို တောင်းဆိုရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်စာရွက်စာတမ်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် နားလည်ရလွယ်ကူသောကြောင့် သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ မော်ဒယ်များကို တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ကာ ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ တိကျသောမော်ဒယ်တစ်ခုအတွက် သီးခြားဒေတာစာရွက်တစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ ၎င်း၏ ပြီးစီးမှုအား ကျွန်ုပ်ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာ နယ်ပယ်

1. အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ

ဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်ခြင်း- စမတ်ဖုန်းနှင့် တက်ဘလက်များတွင် သတ္တု/ပလပ်စတစ် ကာဗာကို ဘောင်သို့ ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ဘက်ထရီများ၊ စပီကာများနှင့် တုန်ခါမှုမော်တာများကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကူရှင်ပြင်ဆင်ခြင်း

မျက်နှာပြင်နှင့် မော်ဂျူး- LCD မျက်နှာပြင်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် ရှေ့အကန့် ချိတ်ဆက်မှု။ ကင်မရာမှန်ဘီလူးနှင့် လက်ဗွေမှတ်သားမှု မော်ဂျူး တပ်ဆင်ခြင်း။

EMI အကာအကွယ်ပေးခြင်း- Fixed conductive foam သည် electromagnetic shielding ကို သေချာစေသည်။

အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- ရေခဲသေတ္တာနှင့် လေအေးပေးစက်များ၏ အချိတ်အဆက်များ၊ ထိန်းချုပ် panels များကို အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများ။

2. ကားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အတွင်းခန်း

အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း- တံခါးကွပ်ခြင်း၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်၊ ထားရစ်အကန့်၊ နှင့် တံဆိပ်တုံးများ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများ။

ဆိုင်းဘုတ်နှင့် အနားသတ်ခြင်း- ယာဉ်လိုဂိုနှင့် မော်ဒယ်လ်လိုဂို တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဘေးဘက်စကတ်နှင့် ခြစ်ရာအမြှောင်းများ ကပ်ငြိခြင်း။

အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်များ- ပုံသေ GPS လမ်းကြောင်းပြခြင်း၊ ဒက်ရှ်ကင်မရာ၊ ယာဉ်ကင်မရာနှင့် ECU အိမ်ရာကူရှင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

3. ဗိသုကာနှင့် အိမ်အလှဆင်ခြင်း။

ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်း- ပုံသေ ဘေ့စ်ဘုတ်၊ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ကန့်လန့်ကာ၊ နံရံကပ်အလှဆင် panel၊ အလူမီနီယမ် ပလပ်စတစ်ပြား။

အိမ်အသုံးပြုမှု- မှန်များ၊ ချိတ်များ၊ ဓာတ်ပုံနံရံများကို ကူးထည့်ပါ။ ပရိဘောဂအကန့်များ ၊ countertop pads များကို ပြင်ဆင်ပါ။

ဆိုင်းဘုတ်စနစ်- acrylic စာလုံးများ၊ ကြော်ငြာဘုတ်များနှင့် လမ်းညွှန်ဆိုင်းဘုတ်များ တပ်ဆင်ပါ။

4. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စက်ပစ္စည်း

စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာခွံနှင့် အတွင်းပိုင်း အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။ အမည်တံဆိပ်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ညွှန်ကြားချက်ဘုတ်ကို ကပ်ပါ။

တူရိယာအကူအညီ- အချို့သော တစ်ခါသုံး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေရန် အသုံးပြုသည်။

5. စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး

စက်ပစ္စည်း ရှော့ခ်စုပ်ယူမှု- shock absorption pads များ၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် တိကျသော တူရိယာများ၏ ခြေဖဝါးများကို ပြုပြင်ပေးခြင်း။

ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်ခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းကို အစားထိုးရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပါ။

ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှု- ယာဉ်တိုက်မှုဆန့်ကျင်ရေးထောင့်နှင့် မြေပြင်သတိပေးချက်ဆိုင်းဘုတ်ကို ကူးထည့်ပါ။

လျှောက်လွှာရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်-

ပေါ့ပါးသောအပလီကေးရှင်းများ (ဥပမာ၊ ဆိုင်းဘုတ် သို့မဟုတ် DIY အိမ်ပရောဂျက်များအတွက်) 0.3mm-0.8mm ၏ PE အမြှုပ်တိပ်ကို အထူးအကြံပြုထားပါသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှောင်ကြိုးများ (ဥပမာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အကာအရံများ၊ မော်တော်ကားဖြတ်ပိုင်း)- 1.0mm-1.5mm အလတ်စား-မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ PE/PU အမြှုပ်တိပ်များကို အကြံပြုထားသည်။

ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ အပြင်ဘက်၊ အပူချိန်မြင့်သော၊ ကွေးညွတ်သောမျက်နှာပြင်များအတွက်)၊ ၎င်း၏သာလွန်သောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် acrylic foam tape ကို အကြံပြုထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့အား တိကျသော ကော်ပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် Norpie Packaging သည် အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်ကို အကြံပြုမည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းအတွက် အခမဲ့နမူနာများကို ပေးမည်ဖြစ်သည်။